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    不銹鋼電磁流量計

    產品時間:2021-07-15

    簡要描述:

    不銹鋼電磁流量計型號為:EMFM-W,測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響,傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關系,因此測量精度高。測量管道內無阻流件,因此沒有附加的壓力損失;測量管道內無可動部件,因此傳感器壽命極長。

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    不銹鋼電磁流量計型號為:EMFM-W,測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響,傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關系,因此測量精度高。測量管道內無阻流件,因此沒有附加的壓力損失;測量管道內無可動部件,因此傳感器壽命極長。由于感應電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的,是管道載面上的平均值,因此傳感器所需的直管段較短,長度為5倍的管道直徑。不銹鋼電磁流量計傳感器部分只有內襯和電極與被測液體接觸,只要合理選擇電極和內襯材料,即可耐腐蝕和耐磨損。

    正確地選用:選用什么種類的電磁流量計應根據被測流體介質的物理性質和化學性質來決定。由電磁流量計的工作原理可知,能選用電磁流量計測量流量的流體必須是導電的,嚴格的說,除了高溫流體之外,只是電導率大于20us/cm的任何流體都能選用相應的電磁流量計來測量流量,因為非導電的氣體、蒸汽、油類、丙酮等物質不能選用電磁流量計來測量流量。傳感器口徑的確定:流量計使用流速在0.1-5m/s范圍內,此時流量計口徑可選擇與用戶管道口徑*。
     
    電極、接地環材料的選擇:選擇電極材料時,要考慮被測介質的耐腐蝕性,一般要比工藝管道材料高一個等級。接地環可選擇與電極相同的材料,也可選擇與工藝管道相同的材料作接地環。工藝管道為金屬管道且內壁無絕緣涂層時,可不選用接地環。

     

    電極、接地環材料
     
    被測液體舉例
    316不銹鋼
    不耐無機酸、有機酸、**化物的腐蝕,用于非腐蝕性介質
    生活及工業用水、污水、礦漿、糖漿
    含鉬不銹鋼
    對溫度<80℃各種濃度的酸及堿溶液具有強的耐腐蝕性
    磷酸、燒酸
    OCr18Ni12Mo2Ti
    鈦(Ti)
    特別適用于**離子存在的場合使用,能耐**化物(**化鈣、**化鉀、**化銨、**化鈉)硫化物、堿液的腐蝕
    冷凍鹽水、海水、氨水雙氧水、乙酸
    鉭(Ta)
    具有優良的耐腐蝕性,幾乎和玻璃相似,幾乎能耐一切化學介質(包括沸點的鹽酸、硝酸、王水、硫酸)的腐蝕。不耐堿、氫氟酸、氧化物及發煙硫酸的腐蝕。
    鹽酸王水、硝酸、硫酸
    鉑(Pt)
    幾乎適用于所有化學介質的腐蝕,但不適用于王水和銨鹽
    濃硫酸、熱堿溶液
     

     

    襯里
    主要性能特點
    可測介質舉例
    注意事項
    四氟(PTEE)
    耐熱耐腐蝕性能優良、表面光滑、不易粘著
    高滲透性介質,如氫氟酸、鹽酸、醋酸等。強腐蝕性介質,如硫酸、硝酸、電解質、燒堿等。易結疤的介質。
    可用于衛生要求的場,適用于高溫流體。溫度范圍為(-30—+150℃)用于正壓管道
    橡膠
    有好的彈性,耐磨性好,耐沖擊。耐一般弱腐蝕性介質的腐蝕。
    水、廢水、污水、纖維漿、礦漿、泥漿
    廣泛用于非腐蝕或磨損性介質的場合。溫度范圍-20—+80℃。用于正壓管道
    口徑與流量范圍對照表:
    口徑mm
    流量范圍m3/h
    口徑mm
    流量范圍m3/h
    φ15
    0.0636~6.36
    φ450
    57.23~5722.65
    φ20
    0.11~11.30
    φ500
    70.65~7065.00
    φ25
    0.18~17.66
    φ600
    101.74~10173.6
    φ40
    0.45~45.22
    φ700
    138.47~13847.4
    φ50
    0.71~70.65
    φ800
    180.86~18086.4
    φ65
    1.19~119.4
    φ900
    228.91~22890.6
    φ80
    1.81~180.86
    φ1000
    406.94~40694.4
    φ100
    2.83~282.60
    φ1200
    553.90~55389.6
    φ150
    6.36~635.85
    φ1600
    723.46~72345.6
    φ200
    11.3~1130.4
    φ1800
    915.62~91562.4
    φ250
    17.66~176.25.
    φ2000
    1130.4~113040.00
    φ300
    25.43~2543.40
    φ2200
    1367.78~136778.4
    φ350
    34.62~3461.85
    φ2400
    1627.78~162777.6
    φ400
    45.22~4521.6
    φ2600
    1910.38~191037.6
    實際zui高工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力。zui高工作溫度和zui低溫度必須符合流量計規定的溫度要求。確定是否有負壓情況存在。您可以根據上表中的流量選擇相應的電磁流量計,若所選擇的電磁流量計的內徑與現在工藝管道的內徑不符,應進行縮管或擴管。若管道進行縮管,應考慮由于縮管引起的壓力損失是否會影響工藝流程。從產品價格考慮,可以選擇較小口徑的電磁流量計,相對減少投資。測潔凈水時,經濟流速時1.53m/s,測易結晶的溶液時,應適當地提高流速,34m/s為宜,起到自清掃,防止粘附沉積等作用;測礦漿等磨耗性流體時,應適當降低流速,1.02m/s為宜,以降低對內襯和電極地磨損。實際應用很少超過7m/s,超過10m/s則更為罕見。
     
    的接線:
    勵磁電纜可選用YZ中型橡套電纜,其長度與信號電纜一樣
    信號電纜和其他動力電源電纜必須嚴格分開,不能敷設在同一根管子內,不能平行敷設,不能絞合在一起,應分別單獨穿在鋼管內。
    信號電纜和勵磁電纜盡可能短,不能將多余的電纜卷在一起,應將多余電纜剪掉,并重新焊接頭,電纜進入傳感器電氣接口時,在端口處做成U型,這樣可以防止雨水滲透到傳感器中。
    分體型電磁流量計勵磁電纜和轉換器之間的連接用接線完成,轉換器和外部的連接同一體型電磁流量計。
     
      分體型電磁流量計的接線:
     
    電磁
     
    如何在管道上安裝:
    應安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的zui高點和垂直向下處;
     
    應安裝在管道上上升處;
     
    在開口排放管道安裝,應安裝在管道的較低處;
     
    若管道落差超過5m時,在傳感器的下游安裝排氣閥;
     
    應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應安裝在傳感器上游;
     
    傳感器不能安裝在泵的進出口處,應安裝在泵的出口處;
     
    在測量井內安裝流量計的方式
     

     

    1、入口
    2、溢流管
    3、入口柵
    4、清洗孔
    5、流量計
    6、短管
    7、出口
    8、排放閥
     
    如何正確選擇安裝節點:
      正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環節,若在安裝環節失誤,輕者影響測量精度,重者會影響流量計的使用壽命,甚至會損壞流量計。
     
    選擇安裝位置時需特別注意:
    ·非測量電極的軸線必須近似于水平方向;
     
    ·測量管道內必須完全充滿液體;
     
    ·流量計前方zui少要有5 D(D為流量計內徑長度的直管段,后方zui少要有3 D(D為流量計內徑長度的直管段;
    · 流體的流動方向和流量計的箭頭方向*;
    ·管道內要有真空會損壞流量計的內襯,需特別注意;
    ·在流量計附近應無強電磁場;
    ·在流量計附近應有充裕的空間,以便安裝和維護;
    ·若測量管道有振動,在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質的混合液體時混合點與流量計之間的距離zui少要有30×D(D為流量計內徑長度為方便今后流量計的清洗和維護,應安裝旁通管道;

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